油封式旋片真空泵有著悠久的歷史，已經(jīng)形成一套完善的生產(chǎn)流程，具有技術(shù)成熟，而且高效、可靠、低噪音及易維護等特點，不僅在鍍膜、包裝、吸持、制冷、冰箱、空調(diào)、照明、彩管、真空熱處理、真空脫泡、澆注、成型等工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，而且在實驗室、科研場所，市場的使用量也非常大。
常見的油封式旋片真空泵，有皮帶傳動，也有直連結(jié)構(gòu)，即驅(qū)動電機與泵主體直接用法蘭連接，泵與電機的軸由彈性聯(lián)軸器直接連接，冷卻方式小型號的一般為風(fēng)冷，大型號的有風(fēng)冷和水冷版，利用偏心轉(zhuǎn)子在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的容積變換原理進行抽空，真空泵油在工作中起著冷卻、潤滑及密封的作用。
由于油封式旋片真空泵的應(yīng)用廣泛，而且使用的工況相對惡劣，出現(xiàn)故障的幾率比較高。以下簡要介紹了油封式旋片泵達不到極限壓強、無法啟動相關(guān)故障的處理措施。
泵無法啟動
真空泵無法啟動時候，首先要確認(rèn)是否是電氣控制方面問題，檢測控制線路及控制元器件是否正常。如果不是電氣控制方面的故障，再排查真空泵機械部分的問題。
常見的有如下幾方面原因：①電源或控制線路連接不正確；②供給電機的電源電壓與電機不匹配；③電機發(fā)生故障；④泵油溫度低于10℃；⑤泵油太粘稠；⑥排氣過濾器或排氣管道被堵塞；⑦因抽入大量雜物導(dǎo)致泵被卡死。
（1）電源或者控制線路連接不正確
檢查電機連接的主電路及所選配件是否有問題，控制線路是否有問題，例如連接的斷路器、接觸器，連接泵時采用額定值恰當(dāng)?shù)碾娎|和接頭，適當(dāng)?shù)碾姍C保護開關(guān)，確保接線牢靠。
處理方法：由專業(yè)電工檢查維修電源線。
注意：在連接電機或更改連接后必須檢查旋轉(zhuǎn)方向。為此可很短暫地合上電機電源開關(guān)，觀察在進氣口上的蓋板是否被吸住。否則更換任意兩個相線的連接。長時間反轉(zhuǎn)會造成泵損壞。
(2)供給電機的電源電壓與電機不匹配
大部分真空泵廠家生產(chǎn)的真空泵，應(yīng)用在全世界很多國家，所以有不同版本的電機，在供電前請確認(rèn)所供電源與電機銘牌相符。
處理方法：如電壓及頻率不匹配，更換電機。
（3）電機發(fā)生故障
先單獨拆下電機，用手轉(zhuǎn)動真空泵側(cè)聯(lián)軸器，確認(rèn)泵沒有卡死，說明電機有問題，檢查電機是否卡死。檢查電機三相阻值是否平衡，有無燒毀，對地絕緣阻值是否符合要求。
（4）泵油溫度低于10℃
泵停放在溫度低于10℃環(huán)境中致使泵油溫度低于10℃。當(dāng)開泵時，由于泵油溫度低造成啟動困難。長時間低溫運轉(zhuǎn)如不及時關(guān)機，有可能造成電機燒毀。
處理方法：加熱泵和泵油或是用別的類型的泵油（粘度較小的泵油），亦可打開泵的進氣口，手工點動運轉(zhuǎn)泵。
注意：點動每次時間不要超過10秒鐘。
（5）泵油太粘稠
泵油被污染或長期使用造成粘度變稠，油品變質(zhì)，泵油太粘稠導(dǎo)致啟動困難，觀察油視窗，或者放出少量油品，確認(rèn)油是否已經(jīng)變質(zhì)。
處理方法：更換泵油，注意要對泵腔或者油箱進行簡單清理，可加少許新油，點動真空泵，把油放掉后再加新油。
（6）排氣過濾器或排氣管道被堵塞
排氣過濾器或者管道被堵塞，導(dǎo)致泵的排氣壓力過高，腔體內(nèi)壓過大，負(fù)載過高，從而導(dǎo)致泵無法正常啟動。
處理方法：清洗過濾器或排氣管道，并保證泵的排氣管直徑≥泵的排氣口直徑。
（7）因抽入大量雜物導(dǎo)致泵被卡死
泵內(nèi)有異物或者抽入大量雜物導(dǎo)致卡死，泵也無法正常啟動。
處理方法：先用手轉(zhuǎn)動電機風(fēng)扇，如果轉(zhuǎn)不動，再把電機拆卸下來，檢查泵端是否卡死，如果泵卡死，需對泵進行拆卸檢測，確認(rèn)故障原因進一步處理。
泵達不到極限壓強
真空泵在使用過程中，壓力達不到工藝要求，或者極限真空變差等也是比較常見的現(xiàn)象。首先要根據(jù)現(xiàn)場的設(shè)備配置、管道連接情況、測量要求等進行初步判斷是什么原因引起的，先排除外部因素（測量規(guī)管實效、管道或者腔體泄漏等），再對泵做進一步檢測處理。
常見的故障有：①測量方法或規(guī)管故障；②外部泄漏；③防返油閥失效；④排氣閥故障；⑤泵油不合適；⑥進氣口被污染；⑦泵的抽速太小。
（1）測量方法或規(guī)管故障
測量粗真空的規(guī)管大部分是電阻規(guī)，被污染或者電阻絲老化導(dǎo)致測量精度不夠，從而出現(xiàn)真空度不準(zhǔn)確，另外也要確認(rèn)規(guī)管的量程是否符合要求。
處理方法：更換新的規(guī)管測量。
注意：選擇真空計原則，在要求的壓力區(qū)域內(nèi)有要求的精度，被測氣體對規(guī)管的影響如何，所測為全壓還是分壓，可否校準(zhǔn)，靈敏度與氣體種類有關(guān)否，可否連續(xù)指示、電氣指示以及反應(yīng)時間長短，設(shè)置壓強點，以傳輸信號給下一步控制系統(tǒng)，穩(wěn)定性、復(fù)現(xiàn)性、可靠性和壽命如何，還要看真空計的安裝方法、操作性能、保修、規(guī)格。
規(guī)管安裝位置：原則上應(yīng)盡可能地把規(guī)管安裝在接近被測量的部位。但是真空系統(tǒng)中影響測量的因素很多，當(dāng)測量系統(tǒng)時，有時在規(guī)管與被測容器之間連接管道、阱或過濾器。這樣就會因流導(dǎo)的影響而造成測量誤差。
規(guī)管安裝方法：對于沒有定向氣流的靜態(tài)平衡真空系統(tǒng)，對規(guī)管的安裝無特殊要求。對于存在定向氣流的非靜態(tài)平衡真空系統(tǒng)，安裝規(guī)管時要注意“方向效應(yīng)”，即安裝規(guī)管時規(guī)管進氣口方向應(yīng)與真空管道內(nèi)的氣流方向垂直。
（2）泵外部泄漏
真空系統(tǒng)或者真空連接管道泄漏也是導(dǎo)致泵抽不到極限壓力的原因之一。
處理方法：把系統(tǒng)抽到極限壓力后，關(guān)斷閥門，用保壓法測試真空系統(tǒng)的整體漏率是否符合要求，或者用氦質(zhì)普檢漏儀對系統(tǒng)進行檢漏，找出漏點處理。
（3）防返油閥失效
大部分油封式旋片泵都配有防返油閥，如果防返油閥變型、卡死，有可能導(dǎo)致泵口堵死，從而出現(xiàn)泵抽不到極限壓力。
處理方法：檢查進氣口的防返油閥，清洗或維修。
（4）排氣閥故障
泵體排氣閥片破損或與泵體之間有雜質(zhì)，排氣口封不嚴(yán)，對于雙級油封式旋片泵，小泵體排氣閥片斷裂或與泵體之間有雜質(zhì)，排氣口沒有被封住也會導(dǎo)致泵抽不到極限壓力。
處理方法：更換或者清理排氣閥片。
（5）泵油不合適
以萊寶真空泵為例，每一款型號都有對應(yīng)的真空泵油，例如單級旋片泵SV16B用的是LVO120油，雙級旋片泵D30C用的是LVO108油，每款泵在生產(chǎn)制造時有自己要求的間隙，需要用到匹配黏度的真空泵油，這樣才能達到出廠標(biāo)準(zhǔn)的極限真空度，如果使用不同黏度的泵，有可能造成真空度達不到出廠要求。
處理方法：保證泵油良好的工作狀態(tài)，換油（必要時對油脫氣）。
（6）進氣口被污染
當(dāng)真空泵的進氣口或者抽氣管道被嚴(yán)重污染時，污染物會影響抽速及流導(dǎo)，從而影響到極限真空度。
處理方法：清洗抽氣管道。抽氣管道的清洗：用合適的溶劑清洗，并使之干燥，以免溶劑被吸入泵腔造成泵油污染。
（7）泵的抽速太小
有條件的情況下單獨測量真空泵的極限真空，確認(rèn)真空泵性能是否達到要求，另外也可以按照要求進行抽空時間計算，確認(rèn)所選的真空泵是否抽速太小。
處理方法：確認(rèn)系統(tǒng)參數(shù)，必要時更換泵。
內(nèi)容來源于《油封式旋片真空泵常見故障分析及處理方法》；作者：張龍河
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